色差儀被應用在塑料行業是非常有必要的，大家都知道現代工業很多方面都需要塑料，而且很多是高工藝產品對色彩的要求非常高，色差儀的引入就是為了解決生產過長中色彩的變化問題。
塑料應用非常廣泛，是家電、汽車、手機、PC、醫療器械、照明電器中不可或缺的部件。近年來我國經濟實現了持續穩定的增長，家電、汽車、手機、PC、醫療器械等行業受益于良好的外部環境也實現了快速發展，下游行業的發展進一步拉動了對塑膠的需求。
隨著技術的成熟以及人們消費要求的提高，在塑料行業，不論是工業用品還是生活用品，對顏色多樣性、精準性的要求也越來越高。由于產品的設計多呈現不規則形狀且體積較小，產品的色彩準確性難以得到保證。一些企業嘗試制造多彩的特效外殼，但這需要付出高昂的成本，尤其是在沒有找到可靠的方法來確保產品色彩一致性的情況下。
塑料的配色是塑料著色中的關鍵，只有配好顏色，才能制備出色澤適宜的產品。在配色過程中，首先要弄清制品的應用要求，并根據塑料材料的著色性能，選擇適用的著色劑。這里就要考慮應用專業的顏色管理儀器，及色差儀，這里不做過多講解，后面會有。在選色時技術人員應嚴格檢查可用顏料的顏色、著色力、分散性、性能、加工均衡穩定性、混合性和成本等方面后，便可用色差儀選擇出使用的顏料，初步確定用量。選色和配色效果的好壞，除依賴于技術人員的專業技術知識外，還要求技術人員有健全的視覺功能還有色差儀工具的利用。同時要依賴于高技術含量的配色儀器及設備。本文就塑料配色程序與配色方法。
近些年出臺了一系列的塑料產品行業顏色規范條例，可見顏色管理在塑膠行業的重要性，所以色差儀在塑膠行業的應用應該是更常見的，色差儀是把顏色量化的儀器，目前色差儀業界更常用的是CIE Lab色空間。CIE Lab色空間以L值表示顏色的明度、a值表示顏色的綠紅值、b值表示顏色的藍黃值。如果單純以一組Lab值來判斷某個顏色并沒有太大的實際意義，但是當我們對兩個顏色進行比較時，我們可以通過這兩個顏色的Lab差值來判斷出它們之間的差別。另外，通過兩組Lab值我們可以計算出兩顏色間的色差，如果色差大于1我們的眼睛就可以分辨出來。由此我們可以事先設定一定的容差范圍，在進行品質控制時，測量的樣品與標準顏色之間色差值在容差范圍內即為合格品，超出范圍即為不合格產品。通過使用Lab色空間，我們的生產控制實現了數據化。
通過色差儀來控制塑料產品的色彩更之光和方便，對比和分析都變得簡單，而且隨著色差儀工藝的發展現在市面的便攜式色差儀操作簡便、精度高、自動校正非常實用省心。
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