復(fù)合甲板作為一種建筑材料，因其保色性和耐用性而受到人們的歡迎，被應(yīng)用于各種不同的場合。生產(chǎn)商為了提升復(fù)合甲板材料顏色的穩(wěn)定性和顏色品質(zhì)的一致性，就有必要在復(fù)合甲板的生產(chǎn)過程中，實施嚴格的顏色質(zhì)量管控，常用的顏色監(jiān)測儀器就是便攜式分光測色儀。
在過去的幾十年里，復(fù)合甲板已經(jīng)取得了長足的進步。在生產(chǎn)初期，復(fù)合甲板材料的顏色質(zhì)量有限，不能很好地保持自然元素。褪色和老化通常很明顯，從而消弱了這些建筑材料的受歡迎程度。盡管在復(fù)合甲板生產(chǎn)初期存在這些挑戰(zhàn)，但復(fù)合甲板技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展仍然對未來充滿希望，新的行業(yè)競爭迅速升級。這些制造商通過使用先進的儀器在整個生產(chǎn)過程中監(jiān)控顏色和質(zhì)量，找到了改進塑料復(fù)合材料的方法。如今，現(xiàn)代復(fù)合材料甲板公司提供各種各樣的產(chǎn)品，其外觀和手感與真實的木材替代品相同，結(jié)果導(dǎo)致了復(fù)合材料的銷量猛增。隨著銷售額的持續(xù)增長，制造商正在尋找新的方法來提高其建筑材料的顏色穩(wěn)定性和質(zhì)量，以便在這個不斷擴大的行業(yè)中保持競爭力。目前，復(fù)合地板制造商用于提高其建筑材料的顏色穩(wěn)定性和質(zhì)量常用方法，就是在復(fù)合地板生產(chǎn)過程中，采用先進的顏色檢測儀器進行顏色質(zhì)量管控，常用的就有便攜分光測色儀。
便攜式分光測色儀在復(fù)合地板生產(chǎn)過程中的作用，主要體現(xiàn)在以下兩各方面：
確保復(fù)合甲板顏色的一致性：
復(fù)合甲板材料通常采用聚合物擠出工藝形成。在此過程中，材料被熔化并擠出成聚合物基體，同時混入纖維和其他添加劑。顏料、穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、加工助劑和潤滑劑、殺菌劑和其他材料通常用于增強復(fù)合材料的物理或化學(xué)性能。在整個過程中，必須使用光譜技術(shù)仔細監(jiān)控顏色變化，以提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)和反饋。
分光測色儀通過為每個樣品分配一個數(shù)值并存儲該數(shù)據(jù)以實現(xiàn)可重復(fù)性，來量化擠壓復(fù)合裝飾材料的顏色和紫外線吸收率。通過建立標準化的測試方法，可以簡化這些過程。擠出塑料材料的大批量生產(chǎn)需要將原材料熔化并形成連續(xù)型材，這需要不斷的分析。當(dāng)今先進的分光測色儀旨在提供在線過程監(jiān)控，并評估整個生產(chǎn)過程中的特定顏色變化，以便創(chuàng)建一組可以在批次之間重復(fù)的標準化顏色。通過精確的光源規(guī)格和幾何原理，可以使用定量匹配系統(tǒng)對這些顏色進行分類。然后將顏色容差系統(tǒng)應(yīng)用于特定樣品，以實現(xiàn)可重復(fù)性并滿足客戶需求。通過設(shè)定顏色容差范圍，誤差幅度大大降低，一旦檢測到不符合規(guī)格的顏色變化，制造商就能夠進行任何必要的工藝更改。
保持復(fù)合甲板顏色的穩(wěn)定性：
褪色和材料退化是與戶外塑料材料相關(guān)的常見問題，對基于紫外線的聚合物講解的研究，使制造商能夠密切監(jiān)測光譜的變化，并評估聚合物配方的變化如何能夠最好地抵抗自然的影響。分光測色儀可以通過監(jiān)測紫外線引起的顏色變化以及暴露于其他環(huán)境壓力源，來評估這些新配方的功效和紫外線照射的影響。這些過程有助于開發(fā)更堅固、更有效保持顏色穩(wěn)定性的材料。
復(fù)合地板材料生產(chǎn)中的顏色質(zhì)量要求嚴格的公差和材料的有效使用。保持高水平顏色質(zhì)量控制的能力，對于減少材料浪費和避免生產(chǎn)線停機或操作員廣泛參與至關(guān)重要。分光測色儀可以解決這些挑戰(zhàn)，并為監(jiān)控顏色質(zhì)量和提高效率提供完整的產(chǎn)品線。
