屋頂瓦片顆粒顏色的一致性，是檢驗產品質量的重要指標，制造對客戶具有吸引力的高品質屋面材料取決于確保顏色準確性和一致性的能力，因此在屋頂瓦片生產的過程中就可以使用非接觸式分光測色儀進行管控。
瓦片顆粒顏色檢測的挑戰性：
創造美觀且顏色一致的屋頂瓦片顆粒取決于石材顆粒和顏料涂層的正確混合，顏料的選擇將決定產品的最終顏色，必須仔細配制才能達到預期的效果。在這個過程中，顏色的一致性至關的重要，因為屋頂材料必須具有凝聚力的外觀才能保證產品理想的外觀和設計。因此，顏色質量和顏色匹配在產品的開發過程中起著至關重要的作用，需要準確的顏色測量才能確保生產的屋頂瓦片顆粒的顏色符合產品質量控制標準。
分光測色儀雖然可以量化顏色并準確的開發與最終顏色結果一致的配方，但不幸的是，許多的分光測色儀無法準確的測量紋理化、不均勻樣品的顏色，或者需要制備大量的樣品才能準確的進行測量。在測量屋頂瓦片顆粒的顏色時，通常的辦法是將樣品放置于透明玻璃或者塑料盤中，測量其顏料涂層的顏色來確定顆粒的顏色。要想獲取準確的顏色信息，就需要確保培養皿等儀器必須干凈且沒有劃痕，因為任何表面的缺陷都可能影響顏色測量的結果。操作員必須特別小心的檢測和清潔培養皿，這個過程是一個耗時的過程，并且也增加了操作者不一致的可能性。或者，屋頂瓦片顆粒可以使用端口向下的分光測色儀進行測量，但該分光測色儀需要保證樣品表面平整且一致性，同時樣品與儀器測量口徑的距離也需要保持一致，如果不一致就需要進行手動調整。這為質量控制的過程增加了大量的時間，且每增加一個步驟都會增加用戶出錯的風險。
此外，不應通過單一測量來分析屋頂顆粒等材料的顏色，因為任何一個特定區域可能無法代表整個樣品的顏色。取而代之的是，進行多次測量以創建更好的反映樣品和批次整體顏色的樣品平均值。對于大多數傳統的分光測色儀來說，這涉及分析多個小樣品，每個樣本需要進行多次測量，以這種方式進行多次測量是一個耗時的過程，同時也增加了操作員錯誤的頻率。
非接觸式分光測色儀檢測瓦片顆粒顏色的一致性：
雖然測量屋頂瓦片顆粒的顏色具有巨大的挑戰性，但是隨著科學技術的發展，專為紋理和非均勻性樣品而設計的非接觸式分光測色儀解決了這一問題，它可以測量整個形式屋頂瓦片顆粒的顏色，而無需制作專門的測量樣品，操作員也無需擔心樣品盤的損壞或者花大量的時間清潔器皿，相反，只需將顏料顆粒倒入非接觸式分光測色儀測量平臺的樣品架中，就可以捕獲最大的樣品視圖區域，同時非接觸分光測色儀的傳感技術會自動調整測量口徑與樣品之間的距離，以獲取最準確的測量結果。
顏色和穩定性是屋頂瓦片顆粒產品最重要的兩個品質，創建一致的顏色結果和匹配現有設計元素的能力對于確保滿足客戶期望至關的重要。因此，在屋頂瓦片生產的過程中就有必要制定顏色標準和質量控制參數，以確保批次之間產品的顏色符合要求，并且這些顏色數據可以在生產車間進行交流。非接觸式分光測色儀特有的顏色質量控制軟件使這成為了可能，它可以使用戶準確的捕獲、分析和共享顏色數據，并且可以在生產車間內部和跨區域生產車間輕松的共享顏色數據，以減少樣品制備的時間，提高分析效率，從而提高顏色的準確性。
